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润滑脂干燥后，会导致堵塞、系统润滑不良、设备过热，提升润滑过程中机械部件的摩擦阻力，提升机械功率消耗。
一旦润滑脂干躁并导致堵塞，浓缩机将留到设备中，基础油将外流。在集中润滑系统内，油泵和油嘴之间的管道更容易发生油脂干躁和堵塞。为了避免润滑脂干躁和堵塞，润滑脂的挑选至关重要。质量好的润滑脂在机械裁切过程中油分离趋势低，稳定性好。此外，注意保持足够的润滑脂流速，避免润滑脂静止，因为这会导致油分离和堵塞。
一些润滑脂的增粘剂纤维很长，如钠基润滑脂，更容易出现此问题。润滑油生产根据标准化的测试方法，能够检测润滑脂的流通性和可泵性，清除容易引起问题的润滑脂。维持润滑脂流动也有助于避免堵塞。
选择适合的优质润滑脂，并依据操作手册应用润滑脂。
润滑脂的加注量不是愈多愈好。
存储润滑脂时注意防尘和杂质，服食后注意密封。避免不同润滑脂之间交叉混和。
一些客户向硬化（或增稠）润滑脂中添加基础油以稀释，以降低润滑脂的稠度（即变软）。此方法不适合客户。因为缺乏必须的均匀化过程，润滑脂的胶体稳定性将变得更差。
当商品从桶中取出时，不要在涂料桶中留下孔。取样后专业加工油表层应光滑，防止发生凹坑。不然，基础油能被自然重力挤压，渗入取样留下的凹坑，影响产品品质。
